什么是KOGANEI電磁閥，差異何在
 

　　利用KOGANEI電磁閥，產生的電磁吸引力引導閥門芯運動，控制模式為DO數(shù)字信號控制，電磁閥結構單一，原理簡單，較低，而且只能對閥門進行開關動作的控制，適合在口徑較小的管道中使用。
 

　　KOGANEI電磁閥裝置為可逆的電動馬達，通過馬達一定時間的轉動來驅動閥芯控制閥門，采用AI模擬信號控制，可以對管道介質的流量進行調節(jié)，在特定的管道環(huán)境中也能改用數(shù)字信號控制。
 

　　KOGANEI電磁閥可以在較大口徑的管道中使用，有較大是適用范圍。電動閥適用雙向電動機作為閥門的驅動部件，通過電動機的旋轉驅動閥門啟閉，這個啟閉的程度是可以調節(jié)的，可以對閥門完成半開半閉的操作，控制介質的流量。
 

　　KOGANEI電磁閥有的防泄漏性能，啟閉迅速，功率小，適合在一些腐蝕、毒性等化學物質管道中作為切斷截止使用。
 

　　KOGANEI電磁閥多數(shù)用于管道流量的調節(jié)，正常安裝在送風制冷管道的出氣口處，還能用在液體管道中，在酒水飲料的罐裝管道和污水處理管道等管路中應用很廣。
 

　　1、執(zhí)行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。
 

　　調整辦法：1)手動把閥關死(必須確認已經*關閉);2)再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準;3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調節(jié)限位.
 

　　2、閥門是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。
 

　　解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
 

　　3、電動調節(jié)閥制造質量引起的內漏閥門制造在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動調節(jié)閥內漏。
 

　　解決辦法：重新加工密封面。
 

　　4、KOGANEI電磁閥，控制部分影響閥門的內漏電動調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調節(jié)閥的內漏。
 

　　解決辦法：重新調整限位。
 

　　5、KOGANEI電磁閥，調試問題引起的內漏受加工、裝配工藝的影響，電動調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節(jié)閥的行程調整小一些，則出現(xiàn)電動調節(jié)閥關不嚴或者閥門開不展的不狀態(tài);把電動調節(jié)閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作;如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節(jié)閥調試時手動將電動調節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動調節(jié)閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動調節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。即使電動調節(jié)閥調整的比較，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現(xiàn)象。
 

　　安裝閥門時應注意什么？讓我們解釋閥門安裝的注意事項。
 

　　1.安裝閥門時，需要清潔內腔和密封面，并均勻擰緊連接螺栓，檢查填料是否緊固。
 

　　2.安裝時的閥門處于關閉狀態(tài)。
 

　　3，大型閘閥，氣動控制閥應垂直安裝，以免由于閥芯重量過大而偏向一側，這樣會造成泄漏。
 

　　4.有一套正確的安裝過程標準。
 

　　5，閥門應按允許的工作位置安裝，但必須注意檢查和操作的方便性。
 

　　6.截止閥的安裝應使介質的流動方向與閥體上標記的箭頭一致。對于不經常打開和關閉的閥門，必須嚴格確保閥門在關閉狀態(tài)下不泄漏，并且可以反向安裝以通過介質的壓力關閉閥門。 。
 

　　7.擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于略微打開的狀態(tài)，以避免擠壓閥門的頂部密封表面。
 

　　8.低溫球閥應在冷卻狀態(tài)下盡可能在定位前打開和關閉，要求靈活性和無堵塞。
 

　　9.液閥應配置成使閥桿相對于水平面傾斜10°，以防止液體沿閥桿流出。更嚴重的是避免泄漏。
 

　　10，大在空氣分離塔幾乎不冷之后，連接閥的凸緣在冷態(tài)下預緊，以防止低溫泄漏和低溫泄漏。
 

　　11.嚴禁在安裝過程中將閥桿作為腳手架攀爬。
 

　　12.所有閥門到位后，應再次打開和關閉，靈活和無堵塞現(xiàn)象合格。
 

　　13.閥門通常應在安裝管道之前定位。管道應該是自然的，并且位置不應該難以避免預應力。
 

　　14，非金屬閥門，有些是硬而脆，有些是低強度的。操作時，開啟和關閉力不應太大，特別是不要使其堅固。還要注意物體碰撞。
 

　　15.在處理和安裝閥門時，請注意碰撞和刮擦事故。
 

　　16.當使用新閥門時，不應將密封件壓得太緊，以免泄漏，以免閥桿受到太大壓力，加速磨損，難以打開和關閉。
 

　　17.在安裝閥門之前，確保閥門符合設計要求和相關標準。
 

　　18.在安裝閥門之前，應清潔管道內部以去除鐵屑等雜質，以防止閥門密封閥座被異物污染。
 

　　19.安裝高溫閥時，它處于常溫。使用后，溫度升高，螺栓膨脹，間隙增大，因此必須再次擰緊。這個問題需要注意，否則很容易泄漏。