ASCO電磁閥出現(xiàn)故障問題改如何維護
 

　　ASCO電磁閥經(jīng)使用后，閥瓣和閥座的密封面會發(fā)生磨損，嚴密性降低。修復(fù)密封面是一項量大而重要的工作。修復(fù)的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封面，是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。
 

　　ASCO電磁閥的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程。
 

　　1、清洗和檢查過程
 

　　清洗密封面在油盤內(nèi)，使用清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。經(jīng)過清洗后，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn)，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。
 

　　2、研磨過程
 

　　研磨過程實質(zhì)上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi)，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
 

　　粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
 

　　中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利于降低粗糙度；同時應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。
 

　　由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對控制閥的選型引起足夠的重視。
 

　　B、 ASCO電磁閥選型的原則
 

　　1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
 

　　2、 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
 

　　3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
 

　　4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
 

　　5、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
 

　　對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實際可能的壓差進行適當?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現(xiàn)異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危 險。
 

　　二、控制閥的附件
 

　　在過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足過程的需要。 控制閥的附件包括：
 

　　1、ASCO電磁閥用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位。
 

　　2、ASCO電磁閥閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置。
 

　　3、氣動保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
 

　　4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
 

　　5、手輪機構(gòu)當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
 

　　6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間。
 

　　7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
 

　　8、儲氣罐當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。
 

　　總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。
 

　　三、ASCO電磁閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。檢查部位
 

　　1、 閥體內(nèi)壁
 

　　對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓、耐腐的情況。
 

　　2、 閥座
 

　　控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
 

　　3、 閥芯
 

　　閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現(xiàn)象)，應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴重時應(yīng)進行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
 

　　4、 膜片"O"形圈和其它密封墊。
 

　　應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。